Figura dell'intestazione che mostra le matrici di semiconduttori su un wafer in fase di ispezione.
Protezione dei processi

Maggiore produzione. Meno sprechi. Nuove possibilità.

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Soluzioni 3M per la protezione dei processi di assemblaggio avanzato di semiconduttori

  • Con le tecnologie emergenti tra cui il 5G, la guida autonoma, l'IoT e altre che creano una domanda ancora maggiore di calcolo ad alte prestazioni e connettività dei dispositivi, si è creata una forza trainante che influirà sulle prossime generazioni dell'innovazione tecnologica e del design. I chip semiconduttori devono essere più piccoli, più sottili, più veloci e più funzionali. L'assemblaggio avanzato di circuiti integrati è fondamentale per soddisfare le esigenze di prestazioni, ma richiede processi sempre più nuovi e necessita di più sostanze chimiche, più pellicole e condizioni di lavorazione più estreme. Scopri come 3M può aiutarti.


Protezione oltre i semplici processi

  • 3M offre soluzioni di protezione dei processi che aiutano a migliorare il costo totale di proprietà, tra cui la resa dei chip e i tempi di processo. Con decenni di esperienza nel settore degli adesivi e dell'elettronica, i nostri esperti possono aiutarti a massimizzare i processi di oggi e di domani, tra cui: assemblaggio di matrici eterogenee e integrate, pile di matrici multipli e lavorazione di chiplet. Le nostre soluzioni contribuiscono anche ad abilitare l'integrazione di componenti quali sensori, diodi, supporti avanzati e altro.

  • Tendenze chiave nell'assemblaggio avanzato di semiconduttori

    Matrice incorporata nel supporto
    Un'opzione molto diffusa per la riduzione del fattore di forma è l'uso di matrici incorporate nei supporti. Questo approccio innovativo impianta il circuito integrato all'interno di un supporto laminato, che può quindi essere posizionato accanto ad altri componenti (altri dadi, MEM e così via) utilizzando vie rivestite in rame per ottenere un pacchetto integrato e multifunzionale.

    Le soluzioni di protezione dei processi resistenti al calore e agli agenti chimici di 3M possono consentire le fasi di lavorazione termica e chimica della tecnologia a matrici incorporate nei supporti.


Scopri le soluzioni 3M per la protezione dei processi

Le nostre soluzioni sono progettate per un'ampia gamma di processi, tra cui FOPoP, incollaggio ibrido D2W, RDL-last e altri processi.

Protezione dei sensori

Esplora i sensori in nuovi ambienti

Possibilità più ampie nella progettazione dei semiconduttori

  • Nastri in poliimmide resistenti al calore per la protezione dei processi di assemblaggio di circuiti integrati per semiconduttori.

    I nastri in poliimmide resistenti al calore 3M™ sono la scelta ottimale per la protezione dei sensori: componenti preziosi che devono resistere a lunghe fasi di lavorazione chimica e ad alte temperature nell'assemblaggio dei semiconduttori. Non solo, permettono di ampliare le possibilità di progettazione. Questi nastri sono compatibili con i materiali dell'alloggiamento del sensore quali diffusori, materiali epossidici, poliammide, LCP e altri e si legano senza delaminazione o degassamento di silossano. Si rimuovono facilmente senza residui, macchie o elettricità statica che possono danneggiare il supporto. I nostri nastri semiconduttori per sensori soddisfano gli standard di produzione in camera bianca.


Flusso del processo per la protezione dei sensori

  • Illustrazione passo-passo del flusso del processo di protezione dei sensori.

    A. Nastro in poliimmide resistente al calore 3M™ B. Vetro di copertura C. Chip del sensore D. Alloggiamento

    1. Sigillatura sui pacchetti di sensori
    2. Processo di rifusione per uno o più cicli
      • Buona resistenza al calore per più cicli di rifusione a 260 °C/500 °F senza delaminazione
      • Nessun degassamento di silossano
    3. Processo di pulitura con solventi/acqua Dl
    4. Rimozione del nastro e ispezione dei residui
      • Rimozione senza residui
      • Prestazioni antistatiche

QFN

Soluzioni di laminazione e mascheratura ad alte prestazioni

Produzione leadframe più fluida e veloce

Una selezione di nastri leadframe 3M aiuta a velocizzare la produzione e a ridurre gli sprechi durante l'incollaggio di matrici, l'incollaggio di fili Au/Cu e la modanatura. Molti dei nostri nastri di mascheratura per leadframe QFN resistenti al calore sono progettati per resistere alle temperature di saldatura più elevate: un'esigenza crescente man mano che il settore si sposta verso l'incollaggio di fili in rame (Cu). I nostri nastri leadframe per laminazione offrono eccellenti prestazioni di taglio delle sfere, limitando l'inclinazione della matrice e aumentando la produttività.


Flusso di processo per nastri leadframe

  • Illustrazione passo-passo del flusso di processo del nastro leadframe.

    A. Leadframe B. Matrice C. Nastro D. Filo E. Modanatura

    1. Laminazione del nastro su leadframe
      • Laminazione facile
    2. Incollaggio di matrici
      • Buona resistenza al calore (fino a 210 °C/410 °F, per 30 minuti)
    3. Incollaggio di fili Au/Cu
      • Buona resistenza al calore (fino a 230 °C/446 °F, per 30 minuti)
    4. Pulitura al plasma
      • Buona resistenza al plasma (fino a 30 minuti)
    5. Modanatura
      • Buona resistenza al calore (fino a 190 °C/374 °F, per 5 minuti)
      • Buone prestazioni di taglio delle sfere con minore inclinazione della matrice
    6. Taglio a dadi, rimozione del nastro e prodotto finale
      • Distacco facile
      • Rimozione senza residui su leadframe e componente di modanatura
      • Buona resistenza al plasma per la pulitura al plasma


Tabella di confronto dei prodotti per nastri di processo resistenti al calore

• = Buono •• = Migliore ••• = Ottimo

* Forza di delaminazione su Cu
** Forza di delaminazione su wafer sottoposto a bumping


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